在數(shù)據(jù)時代的洪流下，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的持續(xù)更新，很多行業(yè)也都在不斷與時代靠近，企業(yè)管理中也時刻加入這一先進(jìn)思想，采用很多專業(yè)的管理工具，幫助優(yōu)化企業(yè)管理，取代人工效率低容錯率高的問題。朗速小編今天就來科普一下：朗速生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能詳解！

生產(chǎn)erp系統(tǒng)的功能。

1、物資分配。

ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)指令發(fā)出后，倉庫人員根據(jù)生產(chǎn)需要，在ERP系統(tǒng)中開出領(lǐng)料單，領(lǐng)料給工序；領(lǐng)料單打開后，ERP系統(tǒng)的物料庫存已經(jīng)減少，但ERP系統(tǒng)的物料庫存卻減少了，而這些物料狀態(tài)卻是存在于ERP系統(tǒng)的領(lǐng)料單上。針對這一問題，MES系統(tǒng)通過物流配送功能，解決了ERP系統(tǒng)不能接觸到的在線物料管理功能，通過物料分配功能，加強(qiáng)了企業(yè)的物料管理能力，消除了物料管理的最后一個黑洞，使物料在透明下運行。

材料分配主要包括材料分配、在線材料QC、物料退倉、物料報廢、生產(chǎn)扣料等功能。

材料分配：生產(chǎn)計劃人員下達(dá)生產(chǎn)指令后，系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)指令信息，與ERP系統(tǒng)的投料單相聯(lián)系，結(jié)合投料單和產(chǎn)品生產(chǎn)路線，自動計算完成生產(chǎn)指令所需物料數(shù)量、發(fā)往哪道生產(chǎn)工序、哪些物料是優(yōu)先發(fā)放等。改進(jìn)了物料配送的效率，提高了倉庫生產(chǎn)指令達(dá)成率。

2、生產(chǎn)管理。

下達(dá)生產(chǎn)指令后，根據(jù)生產(chǎn)指令的投入優(yōu)先次序，在系統(tǒng)中開出條碼采集單，條碼采集單在生產(chǎn)車間內(nèi)流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)工序及時將各種信息維護(hù)到系統(tǒng)，最后生產(chǎn)工序完成整個車間的數(shù)據(jù)采集流程。

該體系還規(guī)范了不良品去向，提高了企業(yè)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的控制能力。

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3、庫存管理。

清點管理包括在產(chǎn)品清點、不良品清點、在線物料清點等功能，通過清點，企業(yè)可生產(chǎn)出的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行及時、有效的調(diào)整。

四、質(zhì)量管理。

質(zhì)量管理包括參數(shù)設(shè)定、質(zhì)量統(tǒng)計、質(zhì)量追溯、質(zhì)量預(yù)警等功能。

質(zhì)量統(tǒng)計：系統(tǒng)提供了多種質(zhì)量統(tǒng)計方法，提高了企業(yè)質(zhì)量分析的效率。

質(zhì)量跟蹤：輸入具體數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動提取整個生產(chǎn)過程，提高了企業(yè)的品質(zhì)追溯能力。

質(zhì)量預(yù)警：企業(yè)可根據(jù)管理要求，在系統(tǒng)設(shè)定各種質(zhì)量預(yù)警指標(biāo)，生產(chǎn)過程中如超出設(shè)定目標(biāo)，系統(tǒng)會自動發(fā)送郵件通知相關(guān)跟進(jìn)人員，使企業(yè)及時作出反應(yīng)，提高企業(yè)的質(zhì)量控制能力。

五、報表管理。

該系統(tǒng)提供了多種數(shù)據(jù)報表，并通過系統(tǒng)的報表制作由企業(yè)自行培訓(xùn)各類報表，減少了系統(tǒng)二次開發(fā)，體現(xiàn)了系統(tǒng)良好的擴(kuò)展性。

二、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)與erp的關(guān)系。

MES系統(tǒng)是ERP系統(tǒng)管理的延伸，它執(zhí)行ERP系統(tǒng)下的生產(chǎn)指令，最終完成情況報告給ERP系統(tǒng)。通過MES和ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換，完善企業(yè)的信息化管理。

該系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)采用無縫銜接的方式，雙方的數(shù)據(jù)交換由雙方的后臺系統(tǒng)處理，無需第三方接口平臺再進(jìn)行處理。大大提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)募皶r性和有效性?？s短MES系統(tǒng)執(zhí)行周期。

該系統(tǒng)主要與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，ERP系統(tǒng)發(fā)出總?cè)蝿?wù)單后，MES系統(tǒng)將自動接收該任務(wù)單，MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能將其分解為每天的生產(chǎn)指令，生產(chǎn)計劃人員根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能將其分解為每天的生產(chǎn)指令，生產(chǎn)計劃人員將生產(chǎn)任務(wù)單分解成每天的生產(chǎn)指令。完成后，由最后一道生產(chǎn)工序直接在MES系統(tǒng)中產(chǎn)生ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)匯總表(請檢單),ERP系統(tǒng)再根據(jù)它的信息生成產(chǎn)品入庫單。

三、制度特征。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單方便；

程序界面友好，流程清晰；

該系統(tǒng)簡單易行，易于掌握；

具有良好的擴(kuò)展能力；

綜上所述，上述內(nèi)容就是關(guān)于朗速生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能詳解！的相關(guān)信息，根據(jù)以上內(nèi)容，企業(yè)對朗速生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能詳解！應(yīng)該有了進(jìn)一步的認(rèn)識。如果想要購買使用生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件，可以找朗速科技，為企業(yè)量身定制專屬的軟件功能，并以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和透明公道的價格，全程給與企業(yè)放心無憂的軟件定制體驗。