隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，國內(nèi)越來越多做起了全球生意的企業(yè)，這對企業(yè)來說是一個不可多得的機會，不僅可以擴大企業(yè)生產(chǎn)力，還可以尋求更高的利潤，但是以往的傳統(tǒng)管理模式已經(jīng)不能滿足企業(yè)全球化業(yè)務(wù)的需求，急需一款企業(yè)級管理軟件來打破僵局。本文詳細(xì)介紹下朗速外貿(mào)生產(chǎn)ERP具有哪些實用的功能。

　　生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)的功能包括:

　　基礎(chǔ)材料管理:對公司所有材料進行分類管理，可分為成品單價、半成品單價、原材料單價、各種材料單價、入庫單價等基本屬性。

　　【BOM數(shù)據(jù)】物料清單就是我們常說的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，是生產(chǎn)計劃中計算時間和用量的基本核心。它是計算機了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生生產(chǎn)建議和采購建議的基礎(chǔ)，也是聯(lián)系和溝通企業(yè)各項業(yè)務(wù)的紐帶。如果BOM結(jié)構(gòu)不準(zhǔn)確，由此產(chǎn)生的生產(chǎn)建議和采購建議就沒有意義。它可以系統(tǒng)地管理公司所有產(chǎn)品和半成品的結(jié)構(gòu)，并仔細(xì)管理具體的產(chǎn)品組成、每種材料的價格、損失率、標(biāo)準(zhǔn)工時、是否外包，作為未來生產(chǎn)需求分析的原始基礎(chǔ)信息，作為后續(xù)成本核算的基礎(chǔ)，并嚴(yán)格管理每種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和工作順序，作為后續(xù)生產(chǎn)過程循環(huán)的基礎(chǔ)。

　　【生產(chǎn)需求分析】根據(jù)該訂單的成品總需求和產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)計算出生產(chǎn)該訂單所需的物料清單，并根據(jù)安排的團隊成員數(shù)量計算出完成該訂單所需的時間，根據(jù)預(yù)計完成時間計算出需要安排的人員數(shù)量。根據(jù)物料清單結(jié)構(gòu)，可以計算出具體的生產(chǎn)計劃和采購計劃，作為后續(xù)實施的依據(jù)。

　　【生產(chǎn)計劃】系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)需求分析得到的成品或半成品的短缺情況，向生產(chǎn)車間下達加工訂單或委外加工訂單(委外加工訂單)。

　　【生產(chǎn)日報】統(tǒng)計當(dāng)天的產(chǎn)量。

　　【作業(yè)編碼設(shè)置】可以設(shè)置企業(yè)內(nèi)加工作業(yè)的編碼和名稱，進行分類管理，確定標(biāo)準(zhǔn)工資級別作為后續(xù)費用核算標(biāo)準(zhǔn)。

　　【采購計劃】根據(jù)生產(chǎn)需求分析得到的原材料短缺情況，結(jié)合具體情況，向采購人員發(fā)出請購單，根據(jù)采購計劃自動轉(zhuǎn)單生成采購合同。

　　【加工訂單】根據(jù)生產(chǎn)計劃，向車間下達特定成品或半成品的加工訂單。確認(rèn)具體的生產(chǎn)支付號、材質(zhì)等級、度數(shù)、套印和網(wǎng)點要求、生產(chǎn)面料特性、特殊處理要求和烘干處理要求;確定具體的生產(chǎn)車間或班組，以及各班組的人員組成，包括印版人員、布鋪人員、收料人員。如果需要特殊干燥或沖壓，應(yīng)安排更多人員。根據(jù)BOM結(jié)構(gòu)，確認(rèn)該加工訂單所需的請購單，包括各部分原材料的消耗，確定生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)注意事項和工藝流程要求。

　　【委外加工單】委托加工廠家加工半成品或成品時需要填寫的單據(jù)。制造方案中生成的異地加工是下發(fā)到異地廠商成品(半成品)制造訂單的單據(jù)，廠商進行異地提貨和異地退貨。

　　【生產(chǎn)領(lǐng)料】生產(chǎn)領(lǐng)料是指根據(jù)下達的生產(chǎn)任務(wù)(加工訂單或生產(chǎn)領(lǐng)料通知單)和確認(rèn)的生產(chǎn)班組和物料清單，到倉庫領(lǐng)取所需物料的單據(jù)。作為制造企業(yè)，他們的生產(chǎn)過程需要根據(jù)生產(chǎn)目的限制使用的材料，然后開始加工材料，加工后再銷售或者自己使用。企業(yè)有必要控制原材料的使用，這不僅關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)，也關(guān)系到成品的成本。如果材料成本超出允許范圍，很可能企業(yè)加工這種產(chǎn)品就不賺錢，甚至虧損。管理人員通過生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退貨、生產(chǎn)補貨等單據(jù)，實現(xiàn)領(lǐng)料(業(yè)務(wù)系統(tǒng))和成本(財務(wù)系統(tǒng))的結(jié)合，使我們更準(zhǔn)確地了解每個加工任務(wù)(加工訂單)的成本。企業(yè)的生產(chǎn)過程通過接收文件和報表進行控制，使我們了解庫存材料的收發(fā)情況，有計劃地管理材料的使用。

　　【生產(chǎn)退料】在生產(chǎn)過程中或生產(chǎn)結(jié)束后，我們會根據(jù)加工任務(wù)(加工訂單)進行退料。這時就需要使用生產(chǎn)退料的單據(jù)進行退料了。生產(chǎn)退貨單會影響加工單的直接材料成本，從而抵消加工單的原材料成本。

　　【延期退貨單】將產(chǎn)品退回工廠并記錄檢驗過程中出現(xiàn)的問題的模塊，是延期倉單的反向操作流程。

　　【延期付款回單】延期付款回單是需要延期付款的產(chǎn)品退貨的記錄，同時處理發(fā)生的費用和委托加工費用。委托訂單退回后，相應(yīng)的委托訂單將被反沖。如果退回的產(chǎn)品需要檢驗，需要經(jīng)過檢驗過程，然后轉(zhuǎn)移到這個模塊。收到支持工作有兩種情況。如果收款有操作支持，則等同于收款有操作。如果有半成品甚至成品支撐，需要后期做成品入庫。

　　【成品入庫】產(chǎn)品生產(chǎn)后需要入庫，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中稱為入庫。只有當(dāng)成品被支付到倉庫時，我們才會認(rèn)識到成品被加工，并增加成品的庫存數(shù)量。只有當(dāng)加工訂單中的成品數(shù)量存入倉庫時，系統(tǒng)才會自動關(guān)閉加工訂單。所有國庫券都有兩層含義:一是增加庫存數(shù)量，減少在制品數(shù)量;二是決定處理任務(wù)(處理順序)是否關(guān)閉，何時關(guān)閉。