生產(chǎn)是制造企業(yè)最大的驅(qū)動力。企業(yè)只有不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理，才能保持活力。一個好的生產(chǎn)管理軟件可以給企業(yè)帶來巨大的發(fā)展空間和利潤價值。為此，利用ERP系統(tǒng)改善生產(chǎn)管理流程，提高生產(chǎn)管理水平，已經(jīng)成為許多傳統(tǒng)制造企業(yè)升級產(chǎn)業(yè)的必然選擇。
ERP是以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)資源有效整合的系統(tǒng)。它包括生產(chǎn)、資產(chǎn)、人力資源、業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)和運(yùn)營六個模塊，為大多數(shù)制造企業(yè)解決了管理瓶頸，包括為企業(yè)簡化流程、降低成本和提供利潤提供控制和洞察力。
ERP企業(yè)管理軟件的作用不外乎系統(tǒng)地存儲和管理企業(yè)中所有需要記錄的資料和信息。那么，ERP在生產(chǎn)管理中的主要作用是什么呢?
1. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)。
它包括物料主文件、物料清單、工藝路線和工作中心數(shù)據(jù)的輸入、復(fù)制、查詢、修改和刪除等功能，是制造企業(yè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的主體。
2. 物料清單的物料清單管理。
為了滿足用戶日益增長的個性化需求，我們根據(jù)不同的需求為用戶提供各種類型的物料清單。
3. 生產(chǎn)訂單物料的自動計(jì)算。
根據(jù)BOM自動計(jì)算訂單，統(tǒng)計(jì)庫存數(shù)量和采購數(shù)量，極大地方便了企業(yè)管理，防止了材料浪費(fèi)。
4. 生產(chǎn)計(jì)劃管理。
通過ERP系統(tǒng)，我們可以直觀的查看每道工序的生產(chǎn)進(jìn)度、合格率、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)量等數(shù)據(jù)。
5. 成本核算。
通過ERP系統(tǒng)，可以獨(dú)立計(jì)算每個訂單的成本，明確材料成本、人工成本、物業(yè)成本、水電成本，為企業(yè)管理分析提供有價值的數(shù)據(jù)參考。
6. 數(shù)據(jù)的實(shí)時統(tǒng)計(jì)分析。
通過ERP的生產(chǎn)看板功能，實(shí)時顯示各個生產(chǎn)流程和環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)和狀態(tài)，為管理者監(jiān)督分析提供依據(jù)。
7. 智能硬件開放式對接。
制造企業(yè)管理中ERP和MES的對接是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。對接各種智能設(shè)備是大勢所趨，也是必然要求，如工業(yè)機(jī)器人、智能裝配線、RFID電子標(biāo)簽等。是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的必由之路。
開放式對接結(jié)合ERP可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)在制造、倉儲物流、零售終端等方面的應(yīng)用價值和經(jīng)驗(yàn)。
大數(shù)據(jù)時代已經(jīng)到來。面對海量的信息數(shù)據(jù)，人腦的記憶再強(qiáng)大也是不夠的。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，目前歐美等發(fā)達(dá)國家90%以上的企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了ERP管理，這說明了一個好的ERP系統(tǒng)對企業(yè)的價值。選擇合適的ERP可以幫助企業(yè)有效提高效率，規(guī)范管理，提高績效。
2020年，新發(fā)布的朗速ERP打破傳統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)營模式，走向PC，在計(jì)算機(jī)使用不便、員工素質(zhì)普遍不高的倉庫、車間等部門推出智能制造系統(tǒng)。用PDA移動終端、工業(yè)平板和液晶顯示屏取代電腦;通過掃描、刷卡、觸摸屏錄入簡化了系統(tǒng)操作，大大降低了使用門檻。只要會用手機(jī)，就可以輕松使用系統(tǒng)。同年，重磅發(fā)布的新產(chǎn)品，面向流程型生產(chǎn)企業(yè)。從工廠原有需求出發(fā)，模仿生產(chǎn)組織模式，突破車間、外包、質(zhì)量等部門之間的數(shù)據(jù)劃分，提供獨(dú)特的生產(chǎn)定制系統(tǒng)，適應(yīng)客戶的個性化生產(chǎn)流程，為客戶提供連續(xù)、統(tǒng)一、透明的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的制造管理平臺。