生產(chǎn)管控是ERP系統(tǒng)軟件的關(guān)鍵所屬，它將公司的全部生產(chǎn)流程有機(jī)化學(xué)的結(jié)合在一起，促使公司可以合理的控制成本，提高工作效率。另外每個(gè)本來分散化的生產(chǎn)工藝流程的全自動連接，也促使生產(chǎn)工藝流程可以前后左右連貫性開展，而不容易出現(xiàn)生產(chǎn)制造錯(cuò)位，耽擱生產(chǎn)制造供貨時(shí)間。

　　而在ERP實(shí)行公司的操作流程中，主生產(chǎn)計(jì)劃通常在營銷推廣單位明確提出供貨方案后，由企業(yè)生產(chǎn)管理單位城鄉(xiāng)醫(yī)療保險(xiǎn)下發(fā)，并明確提出物料需求計(jì)劃，各種方案在土地流轉(zhuǎn)全過程中人為因素緣故造成解決不立即，或生產(chǎn)流程中出現(xiàn)不過關(guān)后，義務(wù)單位確定、技術(shù)性單位明確提出處理決定時(shí)，出示的解決方法不立即，造成零件自始至終處在不合格品情況，事后土地流轉(zhuǎn)或填寫信息實(shí)際操作紀(jì)錄時(shí)沒法入錄和精確統(tǒng)計(jì)分析，導(dǎo)致商品生產(chǎn)加工紀(jì)錄不精確、不立即、不全方位，這也造成ERP系統(tǒng)軟件應(yīng)用信息內(nèi)容方式剖析、解決困難缺乏了最重要的基本，另外都是為何ERP系統(tǒng)軟件應(yīng)用公司“食不知味、棄之可惜”的緣故。

　　在機(jī)械設(shè)備制造公司中，由于商品生產(chǎn)制造周期時(shí)間將會較為長，通常是跨月或幾個(gè)月，本月生產(chǎn)制造的年產(chǎn)值(這里指顧客所努力的加工成本+選購成本費(fèi))與本月的營業(yè)收入沒有立即的聯(lián)絡(luò)，假如本月沒有竣工的，則也不太可能產(chǎn)生市場銷售，因而，在統(tǒng)計(jì)分析本月生產(chǎn)制造年產(chǎn)值時(shí)，由于生產(chǎn)制造的商品多，并且所生產(chǎn)制造商品各自在好多個(gè)乃至十幾個(gè)工藝流程中開展生產(chǎn)加工，造成月底統(tǒng)計(jì)人員花銷很多的時(shí)間和活力對生產(chǎn)制造年產(chǎn)值開展測算。假如實(shí)行了ERP后，應(yīng)用好統(tǒng)計(jì)分析作用，則只需依據(jù)本月生產(chǎn)加工剛開始時(shí)間和完畢時(shí)間，必需時(shí)參照是哪家數(shù)控車床生產(chǎn)制造的，是哪家實(shí)際操作工作人員實(shí)際操作的為查找標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)計(jì)分析出本月全部生產(chǎn)加工鋼件的全部生產(chǎn)加工工藝流程，再融合營銷推廣接訂單信息后，財(cái)會人員將各工藝流程年產(chǎn)值開展的分解掉，那樣就能夠迅速、精確地算出本月生產(chǎn)制造年產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)表，并能夠依照工藝流程或數(shù)控車床開展歸類表格，進(jìn)而具體指導(dǎo)人們公司開展剖析究竟在什么工藝流程或數(shù)控車床上也有進(jìn)一步勤奮的室內(nèi)空間，乃至能夠從同一臺數(shù)控車床的歷史時(shí)間生產(chǎn)加工紀(jì)錄中，挑選出生產(chǎn)加工同一種類鋼件的生產(chǎn)加工時(shí)間統(tǒng)計(jì)表，從不一樣階段、不一樣實(shí)際操作工作人員開展較為剖析，完全弄清楚生產(chǎn)加工高效率是提升了，還是減少了?提升的力度多少錢?怎么會提升?因鋼件的前工藝流程進(jìn)給量降低了，還是本身勤奮水平提升了?這些。從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中，人們能夠?qū)ιa(chǎn)制造、運(yùn)營的各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)開展客觀地剖析，進(jìn)而算出行之有效的改進(jìn)對策，使人們的管理方法創(chuàng)建在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的基本上，是確實(shí)的、可靠的。

　　加工業(yè)的進(jìn)銷存軟件一直是其運(yùn)用ERP系統(tǒng)軟件的關(guān)鍵目地，但是隨之制造業(yè)信息化的進(jìn)度，傳統(tǒng)式的ERP系統(tǒng)軟件已不可以考慮其要求，新式的可訂制的、適配二次開發(fā)的，并可連接公司內(nèi)部其他信息管理系統(tǒng)的ERP處理